中国石油石油化工研究院开发的介孔分子筛开发应用技术取得突破性进展，日前120万吨/年重油催化裂化装置得到了成功应用。经国家一级查新机构认定，包含介孔分子筛的FCC催化剂，目前尚无在规模化催化裂化装置上应用的报道，表明中国石油石化院的技术应用水平在该领域走到了世界前列。

开发适用于大分子转化的介孔分子筛催化新材料一直是国际难题。近年来，科研人员对介孔分子筛合成技术的研究不断深入，在基础理论和反应过程等方面取得瞩目成果，但制约介孔分子筛应用的三个关键问题一直没有得到有效解决：一是介孔分子筛孔壁结构的无定形化，直接导致其在苛刻反应条件下结构坍塌；二是在晶体结构中四配位Al作为酸性位来源的缺失，导致酸活性位不足；三是介孔分子筛合成中大量有机模板剂的使用制约其规模化生产。

介孔分子筛作为联通催化剂大孔和微孔的桥梁，在大分子裂化方面具有广阔的发展前景。但由于生产成本高昂、水热稳定性难以满足催化裂化苛刻反应条件，使其在催化裂化催化剂中的应用成为世界性难题。在国家科技支撑计划项目和中国石油科技项目的支持下，针对制约介孔分子筛技术发展的关键科学问题。

石化院高雄厚和北京化工大学刘洪涛团队组成联合攻关项目组，历经十余年潜心研究，在介孔分子筛结构构造与合成体系创建方面，取得了重大突破，构建了孔壁拟晶态组装法提高稳定性、创制了预置高含量四配位铝提高酸性、发明了高浓体系晶种法合成介孔分子筛的低成本制备新方法，使水热稳定性提高2.5倍，酸量提高近1倍，分子筛生产成本降低70%，攻克了从实验室小试到工业化生产的许多难题，在国际上首次成功开发出工业连续生产低成本、环保化、高性能介孔分子筛的成套技术。